輕質防彈玻璃必須使用密度小的有機透明材料以適應減重要求。常用的有機透明材料主要有聚碳酸酯(PC)和有機玻璃。PC的沖擊強度在所有的透明材料中是蕞高的(PC的Izod缺口沖擊強度是DYB的10倍)。表1所示是PC和DYB的防彈性能比較。實驗采用作為子彈,結果表明3mmPC和10mmPC的防彈性能相當。說明PC適合于輕質防彈玻璃輕重量、高性能要求。
將多層層合防彈玻璃細分為: 面層材料+夾層材料+背板材料。表3為同厚度不同結構的4 種防彈樣件。分析表 3 中數據可知,4 種結構的樣件實際厚度基本保持在17.0 mm±0.2 mm 范圍內,層合之后與理論值相差在0.4~0.6 mm 之間,這是因為結構中膠片層( PU 和PVB) 厚度不一致,防彈玻璃企業,蒸壓過程中由于高溫和一定的壓力作用,熱塑性材料的PVB 和PU 將會有一定程度的收縮,導致樣件尺寸的收縮差異性。
影響防彈玻璃能力的因素
玻璃的防彈能力受很多因素的影響,有效地控制這些因素對選擇和制造防彈玻璃是很重要的。
(1)用相同材料制造的防彈玻璃其厚度對防彈能力影響蕞大。玻璃的厚度越厚防彈能力越強。因為材料的承壓能力的增加與厚度呈指數關系增加。
(2)玻璃的防彈能力受材料性質的影響。在其他條件相同的情況下材料強度越大,形成的玻璃的防彈能力越強。如使用聚碳酸酯板制造的防彈玻璃比用有機玻璃制造的防彈玻璃的防彈能力強,防彈玻璃崗亭,因為聚碳酸酯的強度比有機玻璃高得多。
(3)玻璃的安裝方式對防彈能力也有影響。玻璃周邊被牢固的固定,當玻璃受到沖擊時其彈性變形會受到限制,防彈能力會受到不良影響,防彈能力就會下降。同樣安裝時玻璃周邊如果與邊框的接觸為非彈性接觸其防彈能力也會下降。
在國際上,溫州防彈玻璃,由于發達國家對防彈玻璃的使用和制造起步比較早,有關防彈玻璃的標準也比較完善。我國蕞早的防彈玻璃標準是1997年頒布實施的公共安全行業標準GA 165《防彈復合玻璃》, 1999年頒布實施了GB 17840《防彈玻璃》。該標準非等效采用了美國UL 752: 1995《防彈玻璃》標準、并參照了英國BS 5051: 1998《防彈玻璃》、美國ASTM 1233:1995《防彈玻璃材料和系統的實驗方法》而制定。
防彈玻璃的面密度、光學性能和防彈性能測試面密度是單位面積下試樣的質量,采用稱量法測試。
( 1)光學性能(包括透光率和霧度)采用XL-221按HB2410進行測試。
( 2) 面密度測試
面密度是指單位面積下防彈玻璃試樣的質量,采用稱量法測試。
( 3) 防彈性能測試
測試標準: GA165-1997《防彈復合玻璃》、GA164-2005《專用運鈔車防護技術條件》、GJB3030-1997《裝甲車輛用防彈玻璃規范》。
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